آیا میدانید پروپیلن گلیکول الکل پر کاربرد، در جوهر و مرکب هم دستی دارد، با هم به کاربرد آن را در جوهر و مرکب ببینیم.
جوهر یک ماده مایع یا نیمه مایع است که برای نوشتن، چاپ یا طراحی استفاده میشود و حاوی ترکیب شیمیایی رنگدانهها یا رنگهایی است که برای انتقال یک ماده رنگی استفاده میشود. اولین جوهرهای سیاه نوشتاری که قبل از ۲۵۰۰ سال قبل از میلاد ساخته شده بودند، سوسپانسیونهایی از کربن مانند دود چراغ، در آب تثبیت شده با صمغ طبیعی یا موادی مانند آلبومین تخم مرغ بودند.
فرمولاسیون جوهر مدرن نسبتاً پیچیدهتر است. علاوه بر رنگدانه، آنها حاوی بسیاری از مواد دیگر در سطوح مختلف هستند. تغییرات در شیمی جوهر در طول سالها به طور دقیق منعکسکننده تحولات در ابزارهای پوشش جوهر است: قلم و ماشین چاپ، قلم توپ، نشانگر نوک نمدی و قلم فیبر نوک به جوهرهای حاوی محلولهای رنگ در آب یا حلالهای آلی مانند پروپیلن گلیکول، پروپیل الکل، تولوئن یا گلیکو اترها منجر شده است. مواد دیگری مانند رزینها، نگهدارندهها و عوامل مرطوبکننده نیز اضافه شدهاند.
کاربرد پروپیلن گلیکول در جوهر، روند خشک شدن جوهر را به تأخیر میاندازد و قوام آن را کم نمیکند. مخلوطی از پروپیلن گلیکول و ایزوپروپیل الکل (۱۰-۲۰٪ پروپیلن گلیکول، ۹۰-۸۰٪ ایزوپروپیل الکل) اغلب میتواند به عنوان جایگزینی برای بوتیل الکل استفاده شود تا زمان خشک شدن جوهر را کاهش دهد.
جوهر در انواع مختلف برای کاربردهای متنوع تولید میشود. اگر بخواهیم بر اساس کاربرد آنها را دستهبندی کنیم، دستهبندی به این صورت است.
جوهر افشان
جوهر مخصوص کودکان
جوهر نوشتاری
جوهر پد مهر
جوهر قلم توپی
جوهر دائمی
جوهر هنرمندان
و جوهر خوراکی
رنگهای مناسب باید برای هر نوع جوهر باید به طور خاص واجد شرایط و توسعه یافته باشد. این رنگها باید در سیستم جوهر آزمایش شوند تا با سطوح نامحلول پایین، خلوص، ویسکوزیته، کشش سطحی، استحکام، سایه و حلالیت مطابقت داشته باشند.
جوهرهای افشان میتوانند بر پایه آب یا حلال باشند. بسیاری از رنگهای مورد استفاده در جوهرها درای جوهر استفاده میشود. موفقیت این جوهر به شدت به رابطه بین جوهر، کارتریج و بستری که قرار است روی آن چاپ شود بستگی دارد.
برخی از سیستمهای جوهر افشان مبتنی بر جوهرهای حلال هستند، مانند الکل و MEK و سیستمهای ذوب داغ. رنگهای محلول در تینر، محلول در حلال و محلول در روغن به طور کلی در این سیستمها استفاده میشود.
در تولید هر محصولی که برای استفاده کودکان در نظر گرفته شده است، مسأله ایمنی در درجه اول اهمیت دارد. توانایی شستشوی جوهر از لباس و پوست را میتوان با جایگزینی پروپیلن گلیکول با یکی از پلیاتیلن گلیکولهای زنجیره بلندتر بهبود بخشید.
یک فرمول معمولی جوهر مخصوص برای استفاده کودکان به شرح زیر است:
آب دی یونیزه: ۷۰-۸۰٪
پروپیلن گلیکول: ۲۰-۳۰٪
رنگ: ۱-۵٪
بیوساید: <۰. ۵%
سورفکتانت (اختیاری): <۰. ۵%
خود سیستم نشانگر برای اطمینان از جریان مناسب جوهر به زیرلایه بسیار مهم است. جوهر توسط نیروهای مویرگی از مخزن جریان مییابد، جایی که در نشانگر از طریق نوک و روی زیرلایه نگه داشته میشود. مخزن به طور کلی از الیاف مصنوعی، پلی استر یا استات سلولز ساخته شده است و نوک آن میتواند از الیاف چسبانده شده مانند پلی استر یا اکریلیک، نمد، پلاستیک اکسترود شده یا پلاستیک قالبی ساخته شود.
هایلایتر، جوهرهای تغییر رنگ و جوهرهای ناپدید شونده از انواع جوهرهایی است که برای کودکان ساخته میشود.
انتخاب جوهر چاپ خوراکی برای استفاده از محصول شما باید به دقت مورد توجه قرار گیرد. تعدادی از انواع جوهر حلال و آبی برای چاپ روی سطح قرصها، کپسولها، آب نباتها، آدامسها، شکلاتها و موارد دیگر موجود است. جوهر قنادی و دارویی باید برای اطمینان از سازگاری با سطح محصولی که روی آن چاپ میشود انتخاب شود.
در حال حاضر انواع مختلفی از پوششها در دسترس هستند، هر کدام واکنش خاص خود را به مواد موجود در جوهرهای چاپ نشان میدهند.
انواع جوهرهای چاپ خوراکی
پایه حلال
پایه آب
پایه حلال و آب
SDA-۳A
الکلاتیلیک
ایزوپروپیل الکل
الکل بوتیل معمولی
آب خالص
پروپیلن گلیکول
هیدروکسید آمونیوم یااتیل استات
هیدروکسی پروپیل متیل سلولز
پلی سیلوکسان (ضد فوم دارویی)
اتوکسیاتانول (سلولو)
از حلالها برای حل کردن برخی از مواد مانند شلاک برای معلق کردن ذرات رنگ و همچنین برای کنترل سرعت خشک شدن استفاده میشود. همیشه مطمئن شوید که جوهر دارویی را در صورت نیاز مخلوط و آماده کنید تا از سوسپانسیون یا محلول خوب مواد مطمئن شوید.
افزودن آمونیوم هیدروکسید به برخی از فرمولهای جوهر به جوهر کمک میکند تا به سطوح موم شده متصل شود و به معنای واقعی کلمه به مومها نفوذ کند و به زیر و داخل سطح برسد. به استثنای محیط رنگی و شلاک یا هیدروکسی پروپیل متیل سلولز، سایر مواد موجود در جوهر تبخیر میشوند.
برای حفظ ویسکوزیته جوهر برای استفاده در حد مطلوب، لازم است به حلال هر چند وقت یکبار تینر اضافه کنید. میزان تبخیر تینرهای مورد استفاده میتواند بر کیفیت چاپ و قابلیت اجرا تأثیر بگذارد.