مواد اوليه شوينده ها را از شركت های وارد كننده بخريد مانند پرشین یوتاب. صنعت شوینده قوی در ایران بر بازار داخلی تسلط دارد. شرکت های داخلی در ایران توانایی تأمین کامل تقاضای داخلی را دارند. ظرفیت تولید مواد شوینده در ایران بالا است و شرکت های زیادی در این بخش فعالیت می کنند. واردات برخی مواد اولیه که در ایران تولید نمی شود، مانند آنزیم های شوینده، رایحه ها و اسیدها توسط شرکت های تامین کننده مانند پرشین یوتاب انجام می شود. پرشین یوتاب بهترین مکان برای خرید مواد اولیه شوینده ها است. ما به عنوان یکی از تامین کنندگان پیشرو مواد اولیه صابون و شوینده، می توانیم کلیه مواد اولیه با کیفیت بالا را که برای تولید این محصولات تمیز کننده نیاز دارید به شما ارائه دهیم. می دانیم چه موادی مناسب و مطلوب برای نیاز مشتریان است و تمام تلاش خود را می کنیم تا مواد مورد نیاز آنها را برآورده کنیم.
صابون و مواد شوینده در تمیز کردن لباس های ما مهم هستند. این مواد همچنین در ضد عفونی کردن سطح استفاده می شوند. ساخت صابون و مواد شوینده به روش های دقیق و ماشین آلات بادوام نیاز دارد که می تواند در تولید این محصولات مورد استفاده قرار گیرد. جدا از این، مواد اولیه صابون و شوینده شما نیز باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد. انواع مختلفی از محصولات تمیز کننده وجود دارد. این محصولات به صورت میله، مایعات یا پودر وجود دارند. مواد اولیه ای که در ساخت این محصولات استفاده می شود، بسته به کاربرد و معیارهای آن انتخاب می شوند. از جمله هزینه، سازگاری و ایمنی ای که برای انسان، حیوانات و محیط زیست تحمیل می شود. علاوه بر این، برای صابون ها و شوینده ها، فرایندهای تولید متفاوت است.
صابون ها وقتی در آب حل شوند، می توانند آلودگی ها را بشویند. مواردی وجود دارد که باعث التیام زخم های پوستی، رنگ آمیزی مو و پاکسازی بدن می شود. اما امروزه، ما اغلب از صابون به دلیل داشتن رایحه و همچنین به عنوان پاک کننده استفاده می کنیم. مواد اولیه مورد نیاز برای تولید صابون عبارتند از: چربی حیوانی، روغن گیاهی، سود سوز آور، هیدروکسید سدیم، پتاسیم هیدروکسید، مواد افزودنی (رنگ، بافت، بو)، ساینده (سیلیس، تالک، پوکه مرمر) و مواد شوینده.
مواد شوینده آلودگی را که در هر سطحی دیده می شود تمیز می کنند. مواد شوینده انواع مختلفی دارند که تمیز کردن را سریعتر و قویتر می کنند. دو نوع شوینده وجود دارد: پودر و ژل. مواد شوینده پودری از طریق خشک کردن اسپری، تجمع و مخلوط خشک تولید می شوند. از طرف دیگر مواد شوینده مایع از طریق فرآیند های مخلوط سازی تولید می شوند.
خاکستر سودا، کربوکسی متیل کلرید، سولفات سدیم، عطر، رنگ و مواد روکش.
صابون، سورفاکتانت ها، آنزیم ها، سود سوز آور، پتاسیم هیدروکسید
سدیم تریپلی فسفات، اسید سولفونیک، عطر و آب.
در این قسمت مقاله با فرایند تولید مواد شوینده آشنا می شویم.
اگرچه سه روش برای تولید مواد شوینده خشک وجود دارد، اما امروزه فقط از دو روش استفاده می شود. در فرآیند مخلوط کن که مورد علاقه شرکت های کوچکتر است، مواد قبل از بسته بندی در گلدان های بزرگ مخلوط می شوند. دستگاه های مورد استفاده بسیار بزرگ هستند: یک مخلوط کن معمولی 4000 پوند (1816 کیلوگرم) ماده مخلوط را در خود جای داده است، اما مخلوط کن ها می توانند بارهای مختلفی از 500 تا 10 هزار پوند (227 تا 4540 کیلوگرم) را در خود جای دهند. طبق استانداردهای صنعت، اینها دسته های کوچکی هستند که فرآیند مخلوط کن برای آنها ایده آل است. اگرچه ممکن است برخی از ته نشینی ها رخ دهد، مواد شوینده حاصل از کیفیت بالایی برخوردار است و می تواند با شوینده های ساخته شده توسط سایر فرآیندها رقابت کند. دومین روش متداول تولید، فرآیند تجمع نام دارد. برخلاف فرآیند مخلوط کن، مداوم است که آن را به انتخاب تولید کنندگان مواد شوینده بسیار بزرگ تبدیل می کند. فرآیند تجمع می تواند بین 15000 تا 50،000 پوند (6800 و 22700 کیلوگرم) مواد شوینده در ساعت تولید کند. در روش سوم، مواد خشک قبل از خشک شدن با هوای گرم در آب مخلوط می شوند. اگرچه محصول بدست آمده از کیفیت بالایی برخوردار است، اما هزینه های سوخت و مشکلات مهندسی مربوط به تخلیه، گرم شدن مجدد و استفاده مجدد از هوا باعث شده است که این روش تا حد زیادی توسط تراکم جایگزین شود.
ابتدا، مواد در یکی از دو ماشین بارگیری می شوند: مخلوط کن غلتکی یا مخلوط کن روبان. مخلوط کن غلتکی، به شکل یک جعبه مستطیل شکل، توسط دستگاهی از بیرون چرخانده شده و تکان می خورد، در حالی که مخلوط کن روبان استوانه ای است که با تیغه هایی برای خراشیدن و مخلوط کردن مواد تشکیل می شود. بعد از مخلوط شدن مواد داخل مخلوط کن، درب در قسمت زیر کاسه باز می شود. در حالی که مخلوط کن هنوز مواد را تحریک می کند، اجازه می یابد که مخلوط روی تسمه نقاله یا سایر دستگاه های کانال خالی شود. سپس کمربند مواد شوینده را به منطقه دیگری از کارخانه منتقل می کند، جایی که می تواند در جعبه ها یا کارتن ها ریخته شود تا به عمده فروشان یا توزیع کنندگان تحویل داده شود.
در این روش، مواد اولیه خشک شوینده ابتدا در یک ماشین بزرگ که به عنوان جمع کننده شوگی شناخته می شود، تغذیه می شود (تولید کننده شوگی است). در داخل دستگاه جمع کننده، تیغه های تیز و چرخان مواد را با قوام خوب مخلوط می کنند. این فرآیند شبیه بافت غذایی در یک غذاساز است. پس از مخلوط شدن مواد خشک، مواد مایع از طریق نازل هایی که در دیواره های جمع کننده قرار می گیرند، روی مخلوط خشک پاشیده می شوند. این ترکیب همچنان ادامه دارد و باعث ایجاد واکنش گرمازا (تولید گرما) می شود. مخلوط حاصل یک مایع گرم و چسبناک مشابه ژلاتین است که سفت نشده است. سپس مایع اجازه می یابد تا از جمع کننده خارج شود. هنگامی که از دستگاه خارج می شود، روی کمربند خشک کننده جمع می شود که در آن گرمای خود، قرار گرفتن در معرض هوا و دمنده های هوای گرم آن را ناپایدار می کند. خرد شدن آن آسان است. مواد شوینده تازه ساخته شده سپس پودر می شوند و از طریق صفحات اندازه گیری فشار داده می شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ توده بزرگی از محصول غیر مخلوط به بازار عرضه نمی شود. نتیجه این فرآیند یک شوینده خشک است که از گرانول های مواد شوینده مخلوط تشکیل شده است.
در این فرآیند، مواد برای حل دوغاب در آب حل می شوند. با پمپ، دوغاب از طریق نازل های داخل بالای ظرف مخروطی شکل دمیده می شود، زیرا هوای گرم و خشک همزمان به پایین مخروط وارد می شود. با خشک شدن دوغاب، “دانه ها” مواد شوینده خشک به پایین مخروط می افتند، جایی که می توان آنها را برای بسته بندی جمع آوری کرد. برای تولید مواد شوینده مایع، پودر خشک به سادگی با محلول متشکل از آب و مواد شیمیایی مخلوط می شود که به عنوان “مواد حل کننده” شناخته می شود. این مواد شیمیایی به ترکیب یکنواخت آب و مواد شوینده کمک می کنند.